Les 4 étapes clés pour un matériel électronique industriel reconditionné de qualité

Economie circulaire, matériel reconditionné, réemploi, DEEE, ces mots vous parlent ? Le monde de l’entreprise et en particulier celui de l’industrie est confronté à de nouvelles pratiques et réglementations qui vous obligent à réfléchir autrement la stratégie de votre parc de matériels.

En s’offrant une seconde vie, le matériel électronique reconditionné faits de belles promesses. Il permet d’allier la performance des produits d’origine à des économies. Il répond également à des problématiques sur le prolongement du cycle de vie du matériel industriel. 

Oui, mais qu’est-ce qui garantit la qualité d’un produit reconditionné ? Chez Cofiem Electronics, nous suivons un processus rigoureux en plusieurs étapes et avec des équipes expertes, pour assurer à nos clients des équipements fiables et fonctionnels, prêts à relever tous les défis industriels. Nous sommes d'ailleurs fiers d'avoir obtenu le label RecQ, qui atteste de la qualité de nos produits reconditionnés.

Découvrez les étapes clés qui transforment un matériel usagé ou cassé en une solution reconditionnée prêt à reprendre du service.

Petit lexique autour du matériel industriel reconditionné

Le reconditionnement de matériel industriel est bien plus qu’une simple remise en état : c’est un processus précis. Pour bien comprendre ce domaine en plein essor et encore flou pour beaucoup, il est important de maîtriser le vocabulaire qui lui est associé. De "réemploi" à "économie circulaire", en passant par "DEEE" et "produits reconditionnés", ce petit lexique vous guide à travers les notions clés pour mieux appréhender le monde du matériel industriel reconditionné.

Selon l'article L541-1-1 du Code de l'environnement français, le réemploi est défini comme suit :

Le réemploi s'entend de toute opération par laquelle des substances, des matières ou des produits qui ne sont pas des déchets sont utilisés de nouveau pour un usage identique à celui pour lequel ils avaient été conçus.

En d'autres termes, le réemploi concerne des produits, matériaux ou substances qui ne sont pas considérés comme des déchets et qui peuvent être réutilisés sans subir de traitement autre qu'un éventuel nettoyage ou une réparation légère pour leur redonner leur usage initial. Cela s'inscrit dans une logique d'économie circulaire, visant à prolonger la durée de vie des produits et à réduire la consommation de ressources naturelles.

Selon l'article L110-1-1 du Code de l'environnement français, l'économie circulaire est définie comme :

"Un système économique d'échange et de production qui, à tous les stades du cycle de vie des produits (biens et services), vise à augmenter l'efficacité de l'utilisation des ressources et à diminuer l'impact sur l'environnement tout en développant le bien-être des individus.

Elle repose sur les principes suivants :

• La gestion durable des ressources : limiter l'utilisation des ressources naturelles en favorisant leur réemploi, leur réutilisation ou leur recyclage.
• La réduction des impacts environnementaux : minimiser les déchets et les pollutions tout au long du cycle de vie des produits.
• L'économie circulaire s'oppose au modèle linéaire "extraire, produire, consommer, jeter" en privilégiant une approche dans laquelle les ressources sont maintenues dans le circuit économique aussi longtemps que possible, tout en réduisant les déchets et en optimisant leur gestion.

Selon l'article L543-172 du Code de l'environnement français, les DEEE ou D3E désignent les déchets d'équipements électriques et électroniques.

Le terme DEEE ou DE3, s’applique aux équipements électriques/ électroniques et aux déchets qui en sont issus, y compris tous les composants, sous-ensembles et produits consommables faisant partie intégrante du produit au moment de la mise au rebut.

Objectifs :

• Réduction de leur impact environnemental grâce à la collecte, au traitement, au réemploi et au recyclage.
• Promotion de l'économie circulaire en récupérant les matériaux précieux ou rares qu'ils contiennent.

Ce dispositif vise à limiter la pollution, valoriser les ressources et inciter à réparer plutôt que d’acheter du neuf.

Selon l'article R. 122-4 du décret n° 2022-190 du 17 février 2022, un produit reconditionné est défini comme :

Un bien meuble, tangible, qui a déjà fait l'objet d'un premier usage et qui, au lieu d'être considéré comme un déchet, a été remis en état pour pouvoir être utilisé à nouveau avec des fonctions similaires à celles d'origine.

Autrement dit, un produit reconditionné c'est :

• Premier usage préalable : le produit a déjà été utilisé auparavant.
• Remise en état : le produit a fait l'objet d'opérations comme le nettoyage, la réparation, le remplacement de certaines pièces ou tout autre processus visant à le rendre fonctionnel.
• Fonctionnalités similaires : le produit retrouve des performances proches ou équivalentes à celles pour lesquelles il a été conçu initialement.
• Exclusion de l'état de déchet : un produit reconditionné n'est pas un déchet, car il est destiné à une nouvelle utilisation.

Ce concept s'inscrit dans les principes de l'économie circulaire, visant à prolonger la durée de vie des biens, à réduire les déchets et à favoriser un usage plus responsable des ressources.

Les étapes pour obtenir du matériel électronique reconditionné industriel selon Cofiem

Les produits reconditionnés ne se valent pas, c’est pourquoi il est important de prendre en compte les différentes étapes et points de contrôles. Chez Cofiem Electronics nous sommes transparents sur notre fonctionnement. Notre expertise depuis de nombreuses années dans le domaine, nous a permis d’établir un process précis et rigoureux. 

Notre manière de faire a d’ailleurs été confortée par l’obtention du label RecQ. C’est également pourquoi nous proposons une garantie de 2 ans sur nos produits électroniques industriel reconditionnés.

Avant toute chose : assurer une traçabilité

Chez Cofiem Electronics, nous avons un procédé complet qui nous permet de tracer avec précision chaque produit qui arrive dans notre atelier. 

Grâce à un code Cofiem unique, nous assurons un suivi millimétré du parcours produit.

Etape 1 - l’analyse de l’état : tests fonctionnels et diagnostics

Chaque pièce qui sera prise en charge par notre atelier, subira une batterie de tests adaptés à chaque typologie de produit, nous permettant de diagnostiquer avec précision l’état de fonctionnement des composants. 

D’ailleurs, pour obtenir le label recQ, nous nous engageons sur la réalisation d’un diagnostic exhaustif sur les différentes fonctions que peut proposer l’appareil.

Etape 2 - Le nettoyage du nouveau matériel industriel reconditionné 

Le matériel sera ensuite démonté et nettoyé selon des procédés biocompatibles. Chez Cofiem Electronics, nous avons aussi fait le choix de remplacer les composants qui ont tendance à s’user rapidement, même si celles-ci semblent fonctionnelles. Cette décision stratégique préventive, nous permet de vous assurer un matériel performant, avec des pièces d’usure changées, garantissant sa longévité.

Etape 3 - réparation et changement des pièces du matériel – le cœur du reconditionnement du matériel électronique industriel

Cette étape est cruciale pour redonner au matériel industriel toute sa fonctionnalité et sa fiabilité. Elle consiste après avoir diagnostiqué en détail chaque composant, de trouver des solutions aux pannes : 

• Soit en remplaçant les pièces abimées par des pièces d'origine ou compatibles de haute qualité, pour assurer des performances optimales.
• Soit en réparant directement la pièce quand cela est possible.

  Ce travail minutieux, réalisé par nos techniciens experts, vous garantit que l'équipement reconditionné répond non seulement aux normes industrielles, mais aussi aux attentes de vos chefs d’ateliers en termes de durabilité et d'efficacité.

Etape 4 - Les certifications et points de contrôle

Enfin, une fois réparé et prêt à fonctionner, les produits qui sont passés dans notre atelier vont de nouveaux être testés. 

Nous valorisons sur des bancs de test avec 11 points de contrôle et selon des procédures dédiées à chaque type de matériel. 

Ainsi, nous contrôlons :

• La fonctionnalité de l’assemblage
• La complétude
• L’esthétique
• La traçabilité

Le matériel reconditionné est alors emballé et mis en boite prêt à être expédié.

Le reconditionnement de matériel industriel ne se limite pas à une simple remise en état : c'est une démarche globale qui allie expertise technique, rigueur et engagement environnemental. En suivant des étapes clés comme l'analyse, le nettoyage, la réparation et les contrôles finaux, Cofiem Electronics garantit des équipements performants, fiables et conformes aux attentes des industriels.

Choisir du matériel reconditionné, c'est adopter une stratégie gagnante : des économies significatives, un impact écologique réduit, et une qualité certifiée par des processus rigoureux. En prolongeant la durée de vie des équipements industriels, nous contribuons ensemble à un modèle d'économie circulaire bénéfique pour l'industrie et pour la planète. 

Faites le choix du reconditionnement avec Cofiem Electronics et offrez une seconde vie à vos équipements !